ابزار برقی
دریل ساده بوش مدل GBM۱۰RE
دریل ای با موتور قدرتمند و با بهره گیری از سیستم RBR (تعویض جا ذغالی) جهت ایجاد قدرت یکسان در حرکت راست گرد و چپ گرد
دریل ای با دقت بالا به دلیل استفاده از بلبرینگ مقاوم شده دریل راحت در زمان استفاده، با قدرت بالا و وزن پایین با قابلیت ارگونومیک (خوش دست و آسان در کار) این دریل با بکارگیری قدرت و دقت بالا، بهترین نتیجه سوراخکاری را به همراه دارد.
دو ویژگی قدرت و دقت در دریل GBM 10 بوش نهادینه شده اند. قدرت و دقت این ابزار باعث افزایش کارائی آن در صنایع مختلف (کارگاهی، آهنگری، لوله کشی، کابینت سازی، مبل سازی و ......) شده است.
سیستم RBR یا چرخش جا ذغالی دریل برای کاربر این امکان را فراهم می آورد تا سرعت و قدرت یک نواختی را در دو جهت راست گرد و چپ گرد داشته باشد
موتور قدرتمند دریل GBM 10 به هنگام سوراخ کاری در چوب و فلز سرعت بالایی ایجاد می نماید
این ابزار بطور خاص مناسب سوراخ کاری در استیل تا حداکثر قطر 10 میلی متر است.
از ویژگی های خاص این ابزار سادگی در استفاده از آن است. این مهم با بهره گیری از وزن پایین دریل و رعایت اصول ارگونومیک در طراحی و تولید بخش های دسته، کلید چپ و راست گرد و کلید گازی است.
دریل ساده بوش مدل GBM۱۶-۲RE
دریل ساده دو سرعته بوش دارای سه نظام 16 میلیمتر آچاری می باشد. این دریل به شماره فنی 0601120503 و کد کالای GBM16-2RE است. قدرت موتور این دستگاه 1050 وات بوده و این دریل دارای کلید چپ و راست دار می باشد. دریل GBM 16-2 RE بوش دارای یک کلید مشکی رنگ بر روی دسته خود می باشد به نام قفل کن دریل که با زدن آن دستگاه دائم در حالت سوراخکاری قرار می گیرد. دریل ساده 16 میلیمتر بوش بصورت گازی است یعنی با فشردن هرچه بیشتر کلید سرعت چرخش سه نظام و مته افزایش خواهد یافت. دریلGBM 16-2 RE دارای خط کش میله ای فلزی است که کار آن تنظیم میزان سوراخکاری مته در کار می باشد. سرعت در حالت آزاد این دریل بوش 1260-540 دور در دقیقه می باشد. کارت گارانتی یکساله دریل 16 میلیمتر بوش توسط شرکت ابزارسرا نمایندگی رسمی بوش آلمان در ایران ارائه می شود. همچنین دریلGBM 16-2 RE دارای دسته کمکی جلو برای راحتی کار می باشد که هم می توان آن را وصل و هم جدا کرد. وزن این دریل ساده بوش3.7 کیلوگرم است.
قدرت : 1050 وات
وزن : 3.7 کیلو گرم
سه نظام : 16 میلی متر
پرقدرت با طول عمر طولانی
دریل ستونی رونیکس مدل RH ۲۶۰۴
قابلیت تنظیم ارتفاع با چرخاندن دسته و همچنین تنظیم زاویه میز تا 45 درجه به دو طرف جهت افزایش دقت در عملیات مختلف کاری دارای دسته های بزگ و مستحکم به منظور افزایش نیروی وارده و حداکثر کنترل بر روی کار قابلیت تنظیم سرعت در 16 دور مختلف برای سوراخکاری در چوب و فلز سه نظام با ظرفیت 3 تا 16 میلیمتر مناسب برای انواع مته ها فولی ها از جنس آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دارای صفحه محافظ سه نظام مجهز به سوییچ اضطراری کفی و میز چدنی گیره 4 اینچی
دریل ستونی رونیکس مدل RH-۴۹۱۳ سایز ۱۳ میلیمتر
مجهز به الکتروموتور القایی پر قدرت و با کیفیت
سیم پیچ تمام مسی الکترو موتور جهت افزایش طول عمر
طراحی دقیق و توزیع استاندارد وزن در دستگاه جهت دستیابی به حداکثر استایی
سیستم انتقال نیرو و تنظیم سرعت تسمه ای جهت کاهش صدا و افزایش اثربخشی عملکرد
بدنه و میز کار متحرک ساخته شده از مقاوم ترین آلیاژ ها
پایه با ابعاد بزرگ و قابلیت نصب بر روی میز کار جهت افزایش تعادل دستگاه
طراحی بهینه جهت دستیابی به حداکثر ظرفیت سوراخکاری
کلید با طراحی ایمنی و قفل جهت افزایش ایمنی کاربر
گیره متحرک برای نگهداشتن قطعه کار
یکی از دریل هایی که برای سوراخ کاری در صنعت کاربرد ویژه ای دارد دریل ستونی می باشد.بخش بالای دریل ستونی را کله گی گویند که تسمه و فلکه در آن جا قرار داده شده اند.دریل های ستونی دارای ۲ فلکه هستند.یکی از فلکه ها روی الکتروموتور نصب می شود و دیگری به محور دریل متصل است.به طوری که این دو فلکه به وسیله ی تسمه به هم متصل هستند.تسمه حرکت را از الکتروموتور به محور محرک ماشین منتقل می کند.جنس پایه ی دریل ستونی معمولا از چدن ساخته می شود.پایه ی دریل ستونی به کف کارگاه بسته می شود.در این پایه شیارهایی تعبیه شده است که می توان قطعه کارهای مختلفی را روی آن بست.قسمت دیگر دریل ستونی میز دریل است که از چدن ساخته می شود.این میزها دارای دو نوع ثابت و چرخشی می باشند و روی ستون نصب می شوند و با شیارهایی که دارند می توانند قطعه های بزرگی را به آن بست.در دریل ستونی به جای حرکت دست صنعت گر از بالا به پایین برای حرکت پیشروی، یک چرخ دنده ی شانه ای این وظیفه را انجام می دهد (اهرم پیشروی) .چرخ دنده های شانه ای علاوه بر تبدیل حرکت دورانی بازوی صنعت گر روی دستگیره (هندل) به حرکت رفت و برگشتی کلگی دریل، قدرت انتقالی را نیز بسیار افزایش می دهد. قسمت مهم دیگر دریل ستونی، عمق سنج است و زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که می خواهیم سوراخ ندید با عمق مورد نظر را روی قطعه کار ایجاد کنیم.برای تنظیم عمق مورد نظر، باید مته را به وسیله چرخ دنده شانه ای پایین آورده تا با سطح قطعه کار تماس پیدا کند سپس درجه عمق سنج را تنظیم می کنیم.البته توجه کنیم که این عمل می بایست قبل از سوراخکاری انجام شود.
دریل ستونی رونیکس مدل RH-۴۹۱۶ سایز ۱۶ میلیمتر
طراحی بهینه جهت دستیابی به حداکثر ظرفیت سوراخکاری
میز کار دوار 360 درجه جهت افزایش سهولت کاربری
کلید با طراحی ایمنی و قفل جهت افزایش ایمنی کاربر
اهرم ارتفاع برای تنظیم میز
مجهز به الکتروموتور القایی پر قدرت و با کیفیت
سیم پیچ تمام مسی الکترو موتور جهت افزایش طول عمر
طراحی دقیق و توزیع استاندارد وزن در دستگاه جهت دستیابی به حداکثر استایی
سیستم انتقال نیرو و تنظیم سرعت تسمه ای جهت کاهش صدا و افزایش اثربخشی عملکرد
بدنه و میز کار متحرک ساخته شده از مقاوم ترین آلیاژ ها
پایه با ابعاد بزرگ و قابلیت نصب بر روی میز کار جهت افزایش تعادل دستگاه
یکی از دریل هایی که برای سوراخ کاری در صنعت کاربرد ویژه ای دارد دریل ستونی می باشد.بخش بالای دریل ستونی را کله گی گویند که تسمه و فلکه در آن جا قرار داده شده اند.دریل های ستونی دارای ۲ فلکه هستند.یکی از فلکه ها روی الکتروموتور نصب می شود و دیگری به محور دریل متصل است.به طوری که این دو فلکه به وسیله ی تسمه به هم متصل هستند.تسمه حرکت را از الکتروموتور به محور محرک ماشین منتقل می کند.جنس پایه ی دریل ستونی معمولا از چدن ساخته می شود.پایه ی دریل ستونی به کف کارگاه بسته می شود.در این پایه شیارهایی تعبیه شده است که می توان قطعه کارهای مختلفی را روی آن بست.قسمت دیگر دریل ستونی میز دریل است که از چدن ساخته می شود.این میزها دارای دو نوع ثابت و چرخشی می باشند و روی ستون نصب می شوند و با شیارهایی که دارند می توانند قطعه های بزرگی را به آن بست.در دریل ستونی به جای حرکت دست صنعت گر از بالا به پایین برای حرکت پیشروی، یک چرخ دنده ی شانه ای این وظیفه را انجام می دهد (اهرم پیشروی) .چرخ دنده های شانه ای علاوه بر تبدیل حرکت دورانی بازوی صنعت گر روی دستگیره (هندل) به حرکت رفت و برگشتی کلگی دریل، قدرت انتقالی را نیز بسیار افزایش می دهد. قسمت مهم دیگر دریل ستونی، عمق سنج است و زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که می خواهیم سوراخ ندید با عمق مورد نظر را روی قطعه کار ایجاد کنیم.برای تنظیم عمق مورد نظر، باید مته را به وسیله چرخ دنده شانه ای پایین آورده تا با سطح قطعه کار تماس پیدا کند سپس درجه عمق سنج را تنظیم می کنیم.البته توجه کنیم که این عمل می بایست قبل از سوراخکاری انجام شود.
تایید شده توسط دیجیکالا